空气湿度传感器

温度数字

您是否要一直关注机器的确切状态和压缩空气的品质？ 许多制造商都面临着没有记录这些重要信息或信息记录不足的情况。其后果不容轻视：计划外停机、性能下降和不必要的高能耗。 我们有解决方案！我们创新的测量技术与先进的流程数据采集相结合，可帮助您降低能源成本，提高压缩空气品质。 精确记录所有相关流程和能源数据是成功的关键。从剩余电流和电压品质到进气/环境条件、压力、温度和流量——所有细节都可检测到。 我们还能清楚地看到泄漏率、压力露点、压差、机器内部值和工作状态。智能传感器可从使用地点提供全面的状态信息。这样做的好处是减少所需的传感器和接口数量，从而降低成本并预防潜在的错误源。 请相信我们的流程数据采集和测量技术能将您的生产绩效提升到全新的水平。利用我们的创新技术，优化您的消耗、提高您的生产率并改进您的流程。为所有情况做好准备 – 依靠精确数据获得成功！ 智能传感器 通过记录每个测量点的所有相关测量值，实现多数据采集。以太网供电。通过安全的 KAESER SIGMA NETWORK 进行无缝数据集成。 流程数据采集 实时监控。数据评估。KPI。监控。故障排除。理解和评估相关性。系统监控和筛查。 压缩空气系统 标准化、高品质的传感器技术。易于安装和调试。通过认证的产品。 想要全面了解您的压缩空气站？只要您的组件通过安全的 KAESER SIGMA NETWORK 连接并且将数据传输至 SIGMA AIR MANAGER 4.0 压缩空气管理系统，您就可以集中监控并优化您的压缩空气生产流程。 显示您个人的 KPI 要求，如压力、温度和压力露点。全面了解您的生产需求，确保品质始终如一，并专注于节能运行。 通过记录和分析机器数据，可以提前确定维护要求。通过 KAESER CONNECT，您可以实时洞察压缩空气站的状态，而且它还能为您提供全面的文档和数字化报告。 进气口和环境条件对压缩空气站组件和压缩空气品质有重大影响。有关这些条件的数据对错误分析也大有裨益，鼓风机流量控制、真空调节和标准流量动态补偿等功能都需要这些数据。记录的参数确保异常情况导致系统故障的情况不会发生，十分可靠。