蒸汽除草机

这个方法是最传统的，因此，也是最常用的表面蒸技术。 如果使用得当，薄膜蒸是比较容易的，即使耗能比较高，却依旧可以获得盈利。 尤其是在小型的园艺农场。 在一个工作循环，通过4-5小时，85℃的蒸汽可以轻松处理表面为400平方米，深度25-30cm 的土壤。 这种汽蒸系统的优点是其相对较低的初期投入成本和便于应用的特点。此外，你可以一步一个脚印进行有效的实行工作。但是这种蒸汽机需要连续施加至少四个小时的时间。这意味着能量损失是不可避免的，因此也是最耗能的方法。 能源消耗 根据不同的蒸制时间和土壤特性，每平方米你需要0.5升热油达到7-10厘米蒸的深度（或要达到25-30cm深，则需2升油）。使用这种方法，你将实现高达85℃的土壤温度。 拇指以下规则： 1：蒸时间越长，能量损失（因此每平方米的高能量需求）越高。 2：10厘米汽蒸深度的蒸煮时间为约1-1.5小时。 使用耐热和非腐烂绝缘垫可以节省35％的能量。由此，也可显著降低蒸汽工作时间。效果的深度也可以得到改善。 技巧和窍门 汽蒸的薄膜是由制成的特殊耐热塑料。 对蒸汽薄膜边缘进行压重是非常有必要的。理想状况是，每米十公斤的重量进行压重。沙袋的直径 ...

深蒸是一种特殊的薄膜汽蒸的过程。你需要一个额外的排气装置。这个设备可以是移动的或刚性地安装在温室地板上。 1) 移动提取系统（热蒸气深度在50cm处） 为了这个目的，你必须打好空气吸入管并且在地面上安装一个特殊的风扇。它并不需要太多的工作或费用。在管道的端部，耐热软管钻地成所需深度的土壤中。通过这种汽蒸方法，在土壤中产生均匀的负压力。蒸汽也被吸入到深处。 2) 硬性铺排水管（可达80厘米深蒸） 在该方法中，排水管刚性地铺设在地面之下，并且连接到一个额外的排气站。市场上也有安装这种系统的专业公司 必须注意到的是，在这种情况下，深蒸将引起能耗的大幅度增长。取决于汽蒸深度和土壤性质，这种汽蒸方法将很可能需要超过3升加热油／每平方米。 技巧和窍门 铺设吸管可以很快速而容易。这同样适用于它们链接排气涡轮。 就像薄膜汽蒸系统，需要被汽蒸的表面被放置在一种特殊的汽蒸薄膜下，被称重并且被密封。蒸汽通过保护性的通道被打入薄膜以下。对于短的表面（小于30米），蒸汽是从前方侧填充。对于较长的表面，蒸汽在床的中部导入，两侧都有T型的分配器。 一旦蒸汽薄膜被蒸汽压力所充满，并达到高度约为1m左右，排气涡轮必须由一个按钮开关接通。 首先，土壤中的空气被抽出来，这样就形成了一个真空，也就促进了蒸汽往土壤深处蔓延的效果 ...

在20世纪90年代，德国塞弗特公司推出表面蒸技术。大的表面性蒸汽技术位于钢铁或者铝的 与薄膜蒸汽相比，这种方法具有更高的蒸汽传输的优点。不是薄膜蒸汽机的哪种每小时每平方米4kg蒸汽，引擎盖的技术允许超过30kg蒸汽／每小时每平方米。 结果是一个显着的时间上的减，也在石油消费也增加了。 能源消耗 根据汽蒸时间和土壤特性，每平方米需要0.3升的取暖油达到8-10cm汽蒸的深度，或1升油以达到25～30cm深度。用这种方法可以达到85°C的土壤温度。 蒸汽罩技术，相对于薄膜蒸汽方法，你节省了50%的加热油。 拇指规则： 1. ...

三明治型汽蒸是最有效的和节能的表面蒸汽法。蒸汽罩汽蒸方法的此进一步发展，热蒸汽更深地穿入土壤。 蒸汽通过多个中空销，每一个都具有几个出口孔罩下。这些引脚渗透到土壤中达25厘米深度。 被覆盖的表面的土壤在这种方法下，土壤温度很均衡地并且迅速地达到85℃以上。三明治式汽蒸对于土壤深度为10和25厘米之间是高效的。 能源消耗 能源消耗非常低，这是由于汽蒸时间较短，因为热蒸汽可以深层渗透到土壤。 在25厘米深度地汽蒸，每平方米消耗仅0.6升热油，仅五分钟之内就可达85°C。 从10厘米土壤深度开始，三明治型汽蒸与正常罩汽蒸相比节省能源35％左右。 技巧和窍门 当使用尖刺蒸汽罩，与其他蒸汽罩类型所使用地标准值基本一致。 最重要的区别是，在这种尖刺蒸汽罩方法下，每平方米产生的蒸汽量多出一倍以上。这都是由于空心尖峰的原因。这样的话，需要产生稍高的表面压力。但是这样的压力大多由装置本身的重量提供。此外，移动尖刺罩是一个稍微复杂的过程，因此当尖刺罩被降低时你必须检查空心针顺利渗透到土壤中。 在此蒸汽系统下，必须确保土壤足够干燥，以保持出口孔干净。 此外，三明治型汽蒸方法是非常适合汽蒸处理各类基质和花盆，这意味着你不必清空并重新填充。

欧洲规模最大的一家沙拉生产厂家委托MSD研发新型的自动蒸汽机，以取代2010年面世的“Dämpfmobil”机型。MSD所面临的挑战更大了——蒸汽效率必须提高30%以上，另外，还必须满足行业对于全自动田间机器人更严格的新标准。 应运而生的全自动蒸汽机MSDZ-1是由MSD同位于内雷斯海姆（Neresheim）的Josef Zeyer农业技术公司合作研发和生产的。 T全自动蒸汽机可以自动抬高、降低和移动蒸汽罩，无需人工操控。由此一来，与2010年的型号相比，新机型的蒸汽效率提高了近40%，并可以在更大的面积上以更快的速度进行蒸汽消毒。

2009年使用千里光的丑闻出现后，知名的大型沙拉供应商之一有了新的想法，即推出使用热蒸汽来达到清洁，高效的控制杂草的效果。 MSD公司签订了此合同，并开发了合适的新机型，以全自动化来处理土壤。 研发的最终结果是“Dämpfmobil”设备的诞生，2010年以来此机型一直在正常的使用中。为了获得贸易协会的批准以及为了达到机器可以在户外无需永久监督下使用。研发部门对于机器各方面进行了再升级。 同样的对于机型STERILTER，蒸汽渗入被精心松软过的泥土中。除了在工作末尾时将机器进行旋转，其他的一切步骤都由中央控制系统自动调节完成。’Dämpfmobil’抬高，运行，以及降低蒸汽罩，以及启动和停止的所有动作，都不需要任何操作员。机器本身都会全自动运行。如果发生故障，系统就会将故障信息发送到操作员的的移动电话上。通过预先在屏幕上面的操作预定，可以对所需的汽蒸深度进行设置。因此此表面蒸的方法在劳动力成本方面几乎可以忽略不计。 这种全自动机器的运行成本约为每公顷2500-3000，达到5-6厘米汽蒸深度的杂草控制效果。以如此低的成本，用热蒸气进行杂草控制的方法，这是史无前例的

尖刺罩的发明，使得全自动蒸汽机获得了新的发展。我们与意大利法拉利公司的技术部门进行渗入合作才研发除了此设备。不像以前连续运行的模型DÄMPFMOBIL，这种用尖刺罩大型机械蒸汽可以渗入传送到土壤25厘米深。汽蒸时间也很短，（大约5-10分钟），在汽蒸过程中，蒸汽尖罩保持不动。一旦任务完成后，罩就会被抬起，偏移和再次降低。 中央控制系统来调节所有的进程。由于机器全自动运行，操作者只需将Sterilter设备放置在待处理土壤的表面边缘。适用于’Dämpfmobil’装置的跟踪设备，以下是解说说明。 汽蒸机罩两侧安装了跟踪剂，这样在机器运行的过程中由跟踪剂来跟踪哪些地块已经被处理。这样来保证整个基质表面都被处理到。

... 对播种和种植床进行环境兼容的土壤消毒。 在想要的深度进行有效的蒸汽处理。特殊的蒸汽防护罩使蒸汽发生器得到最佳利用。蒸汽处理非常适用于控制杂草和治疗真菌。 ...